Optimiertes Leistungsgewicht ⇒ Einfache Montage. Bei der Montage ist ein geringes Gewicht vorteilhaft. Verwindungssteife Gehäuse in moderner Aluminiumdruckgusstechnik haben ein optimales Leistungsgewicht.
Auch unter schwierigen Montagebedingungen müssen Klemmstellen für die elektrische Verdrahtung leicht zugänglich sein. Am besten sind unverwechselbare Steckverbindungen.
Getriebebefestigungen müssen in der Lage sein, kleine Toleranzschwankungen aufzunehmen.
Unterschiedliche Anforderungen fordern verschiedene Abtriebsdrehzahlen; variable Abtriebsdrehzahlen im Bereich von 7-180 min-1 abdecken
- Anpassung der Drehzahlanforderung über einen Frequenzumformer - Unterschiedliche Einstellung der Öffnungs- und Schließgeschwindigkeiten - Logistische Wartezeiten werden reduziert oder sogar ganz vermieden. - Zugluft oder Wärme-/ Kälteverluste bei klimatisierten Räumen.
Hohe Abschaltgenauigkeit. Störungsfreier Betrieb. Unabdingbar für den störungsfreien Betrieb einer Industrietoranlage ist die Wiederholgenauigkeit der Endschalter.
Digitale Endschalter ⇒ viele Features möglich. Elektronische Endschalter haben über ihre Features die konventionellen Nockenendschalter weitestgehend abgelöst.
- Einstellung der Endlagen vom Boden - Nachlaufwegkorrektur - Blockadeüberwachung
Toranlagen ohne Gewichtsausgleich. Fangvorrichtung im Getriebe integriert.
- Verhinderung des Torabsturzes bei Ausfall des Schneckenrades, der Schneckenwelle durch Verschleiß oder Bruch - Anforderungen in der DIN EN 12604 festgelegt - selbst kontrollierende, drehzahl- und drehrichtungsunabhängige Fangvorrichtungen - Je niedriger das Fangmoment ist, desto niedriger ist die Belastung für die Torkonstruktion im Fangfall - Zulassung durch den TÜV ist zwingend
Stromausfall ⇒ Komfortable Nothandkettenantriebe. Industrietorantriebe sind üblicherweise mit einer Nothandkurbel ausgerüstet, die bei Stromausfall zum Einsatz kommt.
- Über die Motorwelle wird das Getriebe, auf einer Leiter stehend, per Hand angetrieben - komfortable Nothandkettenantriebe
